全自動超高壓反應(yīng)釜應(yīng)用在這些行業(yè)中，如精細化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等，工藝過程表現(xiàn)在硫化、硝化、氫化、聚合、縮合等。結(jié)構(gòu)包括傳動裝置、軸封、人孔、支座、壓出管、攪拌軸、夾套、釜體和攪拌器等。

　　反應(yīng)釜加熱時打開控制箱上的加熱開關(guān)，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動控制反應(yīng)釜加熱升溫，關(guān)閉泵加壓閥，打開吸液閥，在儲液罐內(nèi)倒?jié)M反應(yīng)介質(zhì)，退泵吸液，吸滿后關(guān)閉吸液閥。打開泵加壓閥、壓力表閥，反應(yīng)釜閥用手動泵對反應(yīng)釜加壓，至需要壓力。如果介質(zhì)壓力不能達到預(yù)定值，可關(guān)泵加壓閥開吸液閥，將泵吸滿介質(zhì)后再關(guān)吸液閥，開泵加壓閥繼續(xù)加壓。

　　全自動超高壓反應(yīng)釜加熱時由于溫度升高，液體膨脹，壓力會不斷升高，此時要及時打開放空閥放空（用釜體底部放空閥放空），保證釜內(nèi)壓力不超過釜體工作壓力。

　　玻璃反應(yīng)釜主要是用于物料合成、蒸餾、濃縮等實驗，釜體結(jié)構(gòu)分為單層、雙層及三層三種類型，根據(jù)需要可將釜內(nèi)抽至負壓狀態(tài)，滿足實驗條件，通過調(diào)節(jié)恒壓漏斗或加料瓶上的調(diào)節(jié)閥控制物料均勻滴加，利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應(yīng)產(chǎn)物。

    反應(yīng)釜的釜體具有內(nèi)、外兩層，通過向夾層內(nèi)注入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度，內(nèi)層夾套用于通入一定溫度的循環(huán)液，調(diào)節(jié)釜內(nèi)物料溫度，外層夾套用真空泵抽至真空狀態(tài)，實現(xiàn)保溫功能。