前驅(qū)體三元共沉淀反應(yīng)釜生產(chǎn)線

主體的構(gòu)造原理、特點：三元反應(yīng)釜由主體、器蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

在線pH自動控制系統(tǒng)：

控制范圍：0～14 PH，分辨率：0.01 PH，

泵頭速度：0.1～300轉(zhuǎn)/分無極調(diào)速，

攪拌速率可調(diào)：600~1000r/min（可根據(jù)要求選擇不同轉(zhuǎn)速范圍攪拌器）

實現(xiàn)在線監(jiān)控反應(yīng)器內(nèi)：

溫度，壓力，攪拌速度，加料速率，

用戶只用輸入設(shè)定值，就可以實現(xiàn)無人值守自動反應(yīng)，

避免長達(dá)48h的專門看守和手動調(diào)節(jié)帶來的波動造成的產(chǎn)品性能下降

采用的是不銹鋼反應(yīng)釜釜體，一切與反應(yīng)溶液接觸的部分均采用316不銹鋼，不接觸溶液部分均采用304不銹鋼，三元反應(yīng)釜內(nèi)部采用了合理的攪拌設(shè)計，使溶液在三元反應(yīng)釜里攪拌均勻達(dá)到充分反應(yīng)，合理的設(shè)計不僅能為您節(jié)省成本，同時可以滿足您的要求。三元反應(yīng)釜內(nèi)部PH測量系統(tǒng)采用的是經(jīng)過無數(shù)次的實驗精心挑選才找到的既能測量精確（分辨率0.01PH，穩(wěn)定性±0.02PH）又能耐腐蝕長期使用的PH計，讓您在實驗過程中用的放心。

前驅(qū)體三元共沉淀反應(yīng)釜生產(chǎn)線

可根據(jù)實際需要定制，5L、10L、20L、50L、100L、1000L、5000L等，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

提供三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜、自動控制PH共沉淀反應(yīng)釜、鋰電池三元NCA/NCM富鋰高鎳正極材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、石墨烯粉體漿料、石墨烯發(fā)熱膜、石墨烯材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、新能源技術(shù)服務(wù)、環(huán)保材料技術(shù)研發(fā)服務(wù)、特種陶瓷和功能陶瓷研發(fā)技術(shù)服務(wù)等

產(chǎn)線特點：

      三元前驅(qū)體反應(yīng)釜中試產(chǎn)線為20kg級高鎳三元正極材料產(chǎn)線建設(shè)設(shè)備方案。

后期三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜產(chǎn)線的濕法過程經(jīng)擴(kuò)展可升級為100kg級，也可升級為普通三元前驅(qū)體反應(yīng)釜系統(tǒng)，富鋰錳三元反應(yīng)釜系統(tǒng)，鎳錳酸鋰三元前驅(qū)體反應(yīng)釜系統(tǒng)等或其他沉淀工藝的制備線。

同時，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程半自動控制，包括自動共沉淀法反應(yīng)，自動進(jìn)液、清洗、攪拌，可在遠(yuǎn)程設(shè)備端實現(xiàn)實時監(jiān)控，

避免長時間人工值守。本方案的干法過程為生產(chǎn)的前驅(qū)體煅燒工藝過程，包括前驅(qū)體的真空烘干，粉碎，混鋰，煅燒等過程，工藝穩(wěn)定可靠。

        作為特色的，三元前驅(qū)體反應(yīng)釜產(chǎn)線中所有釜體全面采用5~6 mm 316 L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)部拋光至Ra0.08后電解，

避免雜質(zhì)元素對反應(yīng)的干擾，能極大提升設(shè)備耐腐蝕性和材料批次一致性。

另外相對于玻璃反應(yīng)釜具有堅硬不易碎的特征，各種開孔可設(shè)計，加工性強(qiáng)，且設(shè)有玻璃視窗，反應(yīng)可見。

        經(jīng)過流體力學(xué)模擬仿真，本方案中核心的三元前驅(qū)體反應(yīng)釜和陳化釜均在內(nèi)部配有合理大小數(shù)目的擋流板和導(dǎo)流筒，使反應(yīng)過程中物料能夠接觸充分，產(chǎn)物形貌均一。